镀锌丝材质低碳钢丝和中碳钢的对比优势
镀锌丝采用优质低碳钢丝加工而成，是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝（电镀锌丝）。低碳钢丝（镀锌丝材质）和中碳钢的焊接性能略差,主要有以下影响因素需要考虑。
低碳钢丝（镀锌丝材质）和中碳钢首先考虑因素是结晶裂纹和延迟裂纹，关于结晶裂纹主要由材料中的杂质元素形成的低熔点共晶物，或膜状铁素体较低的承载而容易在焊接过程中因较高的焊接应力而出现拉裂，即热裂纹现象。关于延迟裂纹（又称冷裂纹），是厚壁低碳钢丝（镀锌丝材质）、中碳钢、高碳钢焊接中最应注意的危害性裂纹，因为这种裂纹有一定的潜伏期，在压力容器行业就有统计，最高的潜伏期可达一个月之多，可见危害性之大，也非常隐蔽。
低碳钢丝（镀锌丝材质）和中碳钢形成原因为熔敷金属及热影响区的扩散氢含量；材料的淬硬倾向和较高的拘束度。 所以冷裂纹的影响因素很多，也很复杂，因此控制冷裂纹总原则就是控制影响冷裂纹的三大因素，即降低拘束应力、降低氢来源，改善组织。
在冶金方面低碳钢丝（镀锌丝材质）和中碳钢与焊后热处理不同，紧急后热必须抢时间，潜伏期之前的紧急后热可以有效防止冷裂纹的产生。根据后热温度的高低，可能会不同程度地产生三种有利作用是减少残余应力；有效的改善组织（减少淬硬性）；消除扩散氢。
低碳钢丝（镀锌丝材质）和中碳钢后热温度及时间同钢种的成分有关，为防止产生延迟裂纹，后热温度TPC应大于延迟裂纹形成的上限温度TUC。引进后热有关的碳当量[Cep]p如下： [Cep]p=（C）+0.2033（Mn）+0.473（Cr）+0.1228（Mo）+0.0292（Ni）-0.0792（Si）+0.0359（Cu）-1.595（P）+1.692（S）+0.844（V） TPC（℃）=455.5[Cep]p-111.4 可见，碳当量越大，需要的后热温度TPC也越高。
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