热镀锌丝的表面处理流程
热镀锌铁丝是由低碳钢丝经过拉拔，加热，再拉拔，最后通过热镀工艺表面涂锌而生产出来的铁丝。上锌量根据使用环境的要求一般控制在30g/m^2—290g/m^2的范围。由于热镀锌工艺生产的产品具有防腐年限久远，使用环境广泛，从而热镀锌铁丝以网、绳、丝等形式被广泛应用于重工业，轻工业，农业等各个领域。
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
热镀锌工艺流程：镀锌丝酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
热镀锌丝退火：低碳钢丝在拉拔的过程中，应力不断增加，所以在镀锌之前必须退火，退货的温度在800-830℃左右，一般Q195钢丝拉出来的钢丝温度都比较低，而Q235钢丝拉出来的低碳钢丝温度都比较偏高。
热镀锌丝酸洗：酸洗一般都是选择盐酸，盐酸的比例为1:1，酸洗没有温度限制，室温即可。如果钢丝的表面锈蚀比较严重的话，盐酸的浓度可以稍微增高些，如果钢丝的表面比较光滑、完好，则酸洗时间可以简短一些。
热镀锌丝在酸洗的时候，亚铁离子会不断地析出，含量也在不断增加，当铁盐达到150克/升的时候，酸洗的速度就会大大减慢，这时候可以抽出2/3，然后加入2/3的盐酸，重新加进去的盐酸浓度为1:1。
热镀锌丝助镀：助镀剂是热镀锌之前的一道重要工序，它可以活化钢铁的表面，避免钢丝的表面氧化，可以提高镀锌的质量，并减少锌渣的生成，从而降低生产成本。
热镀锌丝镀锌：热镀锌是整个工艺的关键，经过实验研究，当温度在440-460℃的时候，热镀锌能达到最满意的效果，温度偏低可以减少硅对镀锌层的影响，减少锌会和锌渣的生成。温度偏高，锌渣和锌灰的产生会加剧，锌加热炉的寿命也会缩短。
热镀锌丝锌渣的去除：在热镀锌后，不可避免的会产生锌渣，并且越增越多。锌渣主要是铁和锌的金属间化合物，它的比重大于锌液所以会沉在底部。当锌渣累积到一定程度后，还有可能粘附在钢丝的表面，影响镀锌层的质量，同时它的导热性很差，还会堆积到锌锅炉壁上，影响热的传导，并且会降低锌锅的寿命。
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